Máy cưa-cắt-xẻ gạch, đá hoa cương EDS 125

Nhỏ gọn, đa năng, mạnh mẽ, linh hoạt

Máy mài bê tông EBS 1802

Thiết kế động cơ tối ưu: Mạnh mẽ, vững chắc, bền bỉ

Máy khoan rút lõi bê tông DBE 352

Động cho 3500W với thiết kế tối ưu, đảm bảo an toàn và hiệu suất khoan

Máy khoan rút lõi bê tông DB 160

Máy khoan bê tông đa dụng, mạnh mẽ với chi phí tối ưu

Máy cắt xẻ đá ETR 230

Máy cắt xẻ đá chuyên dụng cho nhà thầu chuyên nghiệp

Thứ Hai, 19 tháng 8, 2013

Hướng dẫn chọn lưỡi cắt kim cương dùng để khoan rút lõi hay cắt bê tông

Hướng dẫn chọn lưỡi cắt kim cương dùng để khoan rút lõi hay cắt bê tông

Mũi khoan rút lõi bê tông ướt Eibenstock

Khi lựa chọn lưỡi cắt hay mũi khoan rút lõi  không chỉ cần tính về chất lượng mà còn phải suy xét các tính năng phù hợp với ứng dụng. Nếu không thích hợp, lưỡi cắt sẽ không cưa hay khoan được bê tông, bất kể chất lượng cao như thế nào.
Lưỡi cắt kim cương
Dưới đây là một số hướng dẫn trong lựa chọn lưỡi cắt kim cương.
1. Loại bê tông cần cắt và các tính chất của nó
Có rất nhiều loại bê tông với các tính chất khác nhau và các tính năng của lưỡi cắtmũi khoankim cương phải phù hợp với loại bê tông cần cắt. Bạn có thể xem xét các tính chất vật liệu sau:
·        Nếu trong bê tông có thanh thép (bê tông cốt thép), đường kính của thanh thép?
·        Loại xi măng dùng trộn bê tông.
·        Thành phần đá trong bê tông (sỏi, đá vụn hay các loại đá khác) kích cỡ đá và loại cát dùng trộn bê tông (cát có hạt sắc có tính mài mòn hơn cát hạt tròn).
·        Bê tông còn tươi hay đã lưu hóa


Máy khoan rút lõi bê tông Eibenstock

2. Luôn chọn lưỡi cắt – mũi khoan rút lõi ướt nếu có thể
Do bê tông rất cứng (đặc biệt là bê tông cốt thép) hoặc có tính mài mòn, lưỡi kim cương, mũi khoan rút lõi bê tông thường được dùng để cắt ướt với lượng nước vừa phải. Nếu cắt khô lâuquá (tùy quãng thời gian), lưỡi kim cương sẽ bị gãy hoặc phần lõi thép bên dưới lưỡi sẽ gãy mặc dù mối hàn laser hàn lưỡi kim cương và lõi thép  không bị vỡ. Lưỡi cưa gãy có thể văng ra và gây nguy hiểm.

Máy khoan rút lõi bê tông END 1550P

Vì vậy mà lưỡi cắtmũi khoan rút lõi kim cương dùng cho bê tông thường được thiết kế đế cắt ướt dù được hàn laser. Thiết kế này chủ yếu nói đến việc kết hợp của vật liệu nền và hạt kim cương được dùng.
Sử dụng một lượng nước vừa phải khi cắt ướt cũng góp phần kéo tuổi thọ của lưỡi cắt đến mức tối đa.
Nếu vì lí do nào đó mà bắt buộc phải cắt khô (nơi gia công không có khu vực cung cấp nước), bạn có thể thông báo với nhà cung cấp để đổi lấy lưỡi kim cương sắc hơn. Việc cắt khô nên chia thành từng quãng, không liên tục và không cắt sâu (có thể cắt nông nhiều lần tại một vị trí để được vết cắt sâu) để giữ cho lưỡi cắt nguội.
Máy căt rãnh tường

3. Bạn lựa chọn giữa tốc độ cắt nhanh hơn hay tuổi thọ lưỡi cắt dài hơn
Đầu tiên, tốc độ khoan, cắt của lưỡi kim cương phải được đảm bảo. Từ đây, bạn phải xem xét để quyết định mình cần tốc độ cắt nhanh hơn hay lưỡi cắt được bền lâu hơn.

Máy khoan rút lõi ướt DB 160

Chất nền kết dính mềm, mật độ hạt kim cương thấp và/hoặc kích thước hạt kim cương lớn giúplưỡi cưa kim cươngmũi khoan rút lõi khoan bê tông cắt nhanh hơn, trong khi chất kết dính cứng, mật độ hạt kim cương cao và/hoặc kích cỡ hạt kim cương nhỏ duy trì độ bền của lưỡi cắt.

4. Công suất của máy cắt –máy cưa – máy khoan rút lõi
Dù máy cắtmáy cưa, máy khoan rút lõi bê tông có công suất lớn hay nhỏ, bạn nên chọn cáclưỡi kim cương với thiết kế khác nhau cho từng loại.
Nếu máy có công suất lớn thì mật độ hạt kim cương trên lưỡi cắt cần cao hoặc chất nền kết dính phải cứng hơn. Lí do là vì khi sử dụng máy cưa có công suất lớn, lực tác động lên từng hạt kim cương riêng biệt cũng sẽ lớn. Mật độ hạt cao nghĩa là sẽ có nhiều hạt kim cương trên lưỡi cắt hơn, nhờ vậy mà giảm được lực tác động lên mỗi hạt kim cương. Chất nền kết dính có khả năng giữ chặt các hạt kim cương.


Máy khoan rút lõi bê tông DBE 250 R

Nếu máy có công suất nhỏ thì mật độ hạt kim cương trên lưỡi cắt cần thấp hoặc chất nền kết dính phải mềm hơn. Mật độ hạt mài thấp và chất nền kết dính mềm khiến lưỡi cắt được sắc hơn, nếu không máy cưa có thể không cung cấp đủ lực để lưỡi cắt đạt tốc độ phù hợp hay thực hiện cưa/cắt.
Bạn có thể  cho nhà cung cấp biết về các thông tin trên. Nhà cung cấp có kinh nghiệm sẽ biết chính xác loại lưỡi cắt/ mũi khoan rút lõi nào là phù hợp với các nhu cầu của bạn nhất, và nếu không có sẵn loại máy cần tìm, họ có thể đặt trước cho bạn.


Máy mài và cắt ETR 230

Trước khi lựa chọn lưỡi cắt, mũi khoan rút lõi kim cương, có các yếu tố cơ bản bạn cần lưu ý, vì dụ như đường kính lưỡi cắt sao cho vừa với máy cưa, máy khoan rút lõi và cỡ trục của nó.

Nguồn: http://www.maithuytech.com

Thứ Năm, 15 tháng 8, 2013

Hướng dẫn chọn đĩa mài kim cương dùng mài bê tông

Hướng dẫn chọn đĩa mài kim cương dùng mài bê tông

Đĩa mài kim cương Eibenstock
Đĩa mài kim cương Eibenstock
Đĩa mài bằng kim cương đem lại nhiều lợi ích: nhanh, ít tiếng ồn và giá cả phải chăng. Đây là lựa chọn phổ biến trong công nghiệp xây dựng và cải tạo nội ngoại thất. Đĩa mài kim cương là công cụ dùng để mài bê tông, đá và gạch.

Máy chà nhám cán dài ELS 225
Máy chà nhám cán dài ELS 225
Khi lựa chọn đĩa mài kim cương cần thiết cho ứng dụng của mình, bạn nên xem xét độ cứng và các đặc tính của bê tông (hay các vật liệu khác) cần mài. Nếu như bê tông cứng, chất nền kết dính nên mềm hơn. Bởi vì kim cương có thể bị mòn khi dùng mài bê tông cứng. Chất mềm kết dính sẽ bị mòn đi cùng với kim cương nhanh hơn, làm cho lớp kim cương mới dễ lộ ra hơn trong quá trình cắt vào bê tông. 

Máy mài bê tông EBS 180 H
Máy mài bê tông EBS 180 H
Nếu bê tông tương đối mềm, chất nền kết dính phải cứng hơn. Nhờ vậy mà giữ được độ bền của kim cương khi mài bê tông mềm. Chất nền cứng mòn chậm và giữ được hạt mài kim cương được kết dính lâu hơn. Nhờ vậy mà tính hiệu quả của đĩa mài kim cương được khai thác triệt để và tuổi thọ của đĩa mài cũng được kéo dài.
Máy chà nhám cán dài ELS 225
Máy chà nhám cán dài ELS 225
Thường có hai công đoạn trong mài bê tông (hay các vật liệu khác). Đầu tiên là mài thô và thứ hai là mài nhẵn (thường được gọi là đánh bóng). Hai công đoạn này đều cần các loại đĩa mài kim cương khác nhau. 

Máy mài bê tông EBS 1802
Máy mài bê tông EBS 1802
Đối với mài thô, chất nền kết dính cần mềm và hạt mài kim cương có độ cứng cao, bởi vì kim cương có khả năng bị mòn cao hơn. Hạt mài kim cương phải có kích thước lớn, thông thường khoảng từ 35 đến 50 grit ể tăng năng suất làm việc. Mật độ hạt mài kim cương có thể thấp hơn.

Máy mài bê tông EBS 120
Máy mài bê tông EBS 120
Để mài mịn hoặc đánh bóng, chất nền kết dính cần cứng và độ cứng của kim cương không cao, nhờ vậy mà kim cương được bền hơn và chất nền kết dính cũng tăng tính chính xác trong gia công. Hạt mài kim cương từ 80 đện 120 grit tùy thuộc vào yêu cầu của công việc. Mật độ hạt mài kim cương cần cao hơn.


Máy mài bê tông EBS 125.4 O
Máy mài bê tông EBS 125.4 O

Nguồn: http://maithuytech.com

Thứ Hai, 12 tháng 8, 2013

Phân biệt máy khoan búa xoay và máy khoan va đập

Phân biệt máy khoan búa xoay và máy khoan va đập

Trong bài trước tôi đã giới thiệu đến các bạn về các loại máy khoan cầm tay và ứng dụng của nó. Hẳn bạn vẫn còn nhiều câu hỏi, ví dụ như khoan búa và khoan va đập (máy khoan động lực) khác nhau như thế nào về cơ chế vận hành? Vì sao máy khoan búa xoay lại được dùng trong các ứng dụng khoan lỗ lớn, khoan nhiều lỗ hay khoan vật liệu cứng như bê tông? Vì sao máy khoan va đập lại chỉ dùng để khoan tường, hay các ứng dụng mang tính chất phổ thông, gia dụng?

 Cơ chế hoạt động của máy khoan va đập hay còn gọi là máy khoan động lực

Cấu tạo máy khoan va đập

Điểm khác nhau cơ bản của máy khoan búa xoay và máy khoan va đập (máy khoan động lực)là hướng tác động của lực lên hoạt động khoan. Khoan búa tác động lực lớn hơn trực tiếp lên mũi khoan khi nó chạm vào vật liệu được khoan, còn khoan va đập thì tăng cường lực khoan bằng cách tác động lực vuông góc lên mũi khoan. Khoan búa có cảm giác như là một cái búa trong tay bạn. Còn khoan va đập thì có cơ cấu đặc biệt bên trong giúp đẩy cái đe nhỏ (anvil) lên cơ cấu xoay (ở trong máy) từ mặt bên. Lực tác động vuông góc này được mô tả như là việc tăng lực lên 1 cờ lê quanh con vít, ngược lại với việc chỉ nện trực tiếp lên đầu con vít.

Video: Máy khoan búa đang vận hành ở cơ chế đục


Cơ chế khoan búa là  trên lực đập cơ học của búa thông qua 1 piston được vận hành bởi động cơ của máy khoan. Nó tạo ra một lực va đập lớn và ít làm mòn các bộ phân bên trong máy khoan. Piston này nén lên lò xo kim loại tạo ra một lực tác động lên trục máy khoan. Mỗi lần việc này xảy ra thì được tính là 1 cú va đập “blow”. Tốc độ va đập này được đo lường là số va đập trên phút (bpm) xoay nhỏ hơn nhiều so với khoan va đập. Điều này là do máy khoan búa xoay tác động một lực lớn hơn lên trục truyền động trong 1 cú va đập, và do quá trình này là quá trình chậm hơn.

Video: Cơ chế vận hành máy khoan búa



Lực va đập từ máy khoan búa xoay được tính là Joules (J). Giá trị này càng cao và giá trị bpm càng cao thì máy khoan búa xoay khoan vào vật liệu càng nhanh khoan búa xoay có thể chạy ở các chế độ sau
Chế độ xoay
Chế độ búa
Chế độ búa xoay kết hợp

So sánh hoạt động của máy khoan búa xoay và máy khoan va đập

Giá trị bpm của máy khoan búa xoay nhỏ hơn nhiều so với khoan va đập. Điều này là do máy khoan búa xoay tác động một lực lớn hơn lên trục truyền động trong 1 cú va đập, và do quá trình này là quá trình chậm hơn.
Lực va đập từ máy khoan búa xoay được tính là Joules (J). Giá trị này càng cao và giá trị bpm càng cao thì máy khoan búa xoay khoan vào vật liệu càng nhanh
Khoan búa xoay có thể chạy ở các chế độ sau
Chế độ xoay
Chế độ búa
Chế độ búa xoay kết hợp

So sánh hoạt động của máy khoan búa xoay và máy khoan va đập



Kích thước của máy khoan búa xoay lớn hơn hẳn so với máy khoan va đập (máy khoan động lực), đơn giản vì piston cần có không gian để làm việc.

Khi bạn hiểu rõ được điểm khác biệt giữa hai loại máy khoan này thì bạn sẽ không còn thấy bối rối khi lựa chọn máy khoan cho ứng dụng của mình nữa. Thật dễ dàng, phải không bạn?


Nguồn: http://maykhoanchauau.blogspot.com/

Thứ Tư, 7 tháng 8, 2013

Hướng dẫn chọn máy mài bê tông - máy đánh bóng bê tông - Phần 1

Hướng dẫn chọn máy mài bê tông - máy đánh bóng bê tông - Phần 1

Đọc bài viết dưới đây để tìm hiểu sâu hơn về các tính năng khác nhau của các loại máy mài bê tông và đánh bóng bê tông hiện có trên thị trường và chọn cho mình công cụ thích hợp.

máy mài bê tông
Lựa chọn thiết bị mài bê tông và đánh bóng bê tông phù hợp có thể là công việc khó khăn. Có nhiều yếu tố cần suy xét, trong số đó bao gồm công suất máy yêu cầu, trọng lượng, kích cỡ động cơ, kích cỡ nói chung, kích thước làm việc và chiều xoay của đĩa đánh bóng. Tới đây có lẽ bạn sẽ nghĩ, "Có gì phải cực nhọc? Đây chỉ là vấn đề căn bản thôi mà." Trong ngành lại có câu "Càng biết nhiều càng nhận ra mình chẳng biết được bao nhiêu."
máy mài bê tông
Trong quá trình đọc bài viết này nên lưu ý bài nói về loại máy thông thường; các tính năng đặc biệt tùy thuộc vào nhà sản xuất khác nhau. Ta bắt đầu bằng các yếu tố quyết định lựa chọn.

Yêu cầu về công suất. Các thiết bị này thường được cung cấp năng lượng bằng nguồn điện xoay chiều, pin hay xăng, trong một số trường hợp máy thủy lực cũng được sử dụng. Đối với máy mài bê tông chạy bằng xăng, không có dây nguồn hay bất cứ yêu cầu nào khác về điện ngoài pin sử dụng để khởi động máy. Yêu cầu về điện áp cho máy chạy bằng nguồn điện xoay chiều thường là 110V 1 pha, 220V 1 hay 3 pha. Một vài máy mài bê tông 220V cho phép bạn chọn giữa điện 1 và 3 pha. Yêu cầu về cường độ dòng điện có thế thấp đến 20amps  hay cao đến 60 amps.
Đế máy mài bê tông
Nên nhớ rằng máy này đòi hỏi điện áp cao thường có yêu cầu về cường độ dòng điện thấp. Rất nhiều nguồn điên được cho là 220V nhưng thực tế đo được chỉ có 208V. Nếu bạn có ý định cắm máy vào nguồn có điện áp 208V thì nên đảm bảo thiết bị có khả năng chạy với điện áp thấp. Nếu không bạn sẽ phải dùng đến máy biến áp để tăng áp.


máy mài bê tông

Kích cỡ động cơ. Động cơ máy từ 1 mã lực trên máy đầu đơn nhỏ đến 40 mã lực trên dạng máy đẩy có nhiều đầu. Có 3 yếu tố ảnh hưởng đến lượng điện cần để máy hoạt động hiệu quả - diện tích tiếp xúc giữa đĩa mài với bề mặt bê tông, kích thước hạt mài và trọng lượng của máy. Các yếu tố này làm ảnh hưởng đến lực ma sát giữa bánh mài và bề mặt bê tông. Lực ma sát càng cao, lượng điện tiêu thụ càng nhiều để làm xoay đĩa mài.


Đĩa mài bê tông


Thứ Hai, 5 tháng 8, 2013

Hướng dẫn chọn đĩa mài kim cương dùng mài bê tông

Hướng dẫn chọn đĩa mài kim cương dùng mài bê tông

Đĩa mài kim cương Eibenstock
Đĩa mài kim cương Eibenstock
Đĩa mài bằng kim cương đem lại nhiều lợi ích: nhanh, ít tiếng ồn và giá cả phải chăng. Đây là lựa chọn phổ biến trong công nghiệp xây dựng và cải tạo nội ngoại thất. Đĩa mài kim cương là công cụ dùng để mài bê tông, đá và gạch.

Máy chà nhám cán dài ELS 225
Máy chà nhám cán dài ELS 225
Khi lựa chọn đĩa mài kim cương cần thiết cho ứng dụng của mình, bạn nên xem xét độ cứng và các đặc tính của bê tông (hay các vật liệu khác) cần mài. Nếu như bê tông cứng, chất nền kết dính nên mềm hơn. Bởi vì kim cương có thể bị mòn khi dùng mài bê tông cứng. Chất mềm kết dính sẽ bị mòn đi cùng với kim cương nhanh hơn, làm cho lớp kim cương mới dễ lộ ra hơn trong quá trình cắt vào bê tông. 

Máy mài bê tông EBS 180 H
Máy mài bê tông EBS 180 H
Nếu bê tông tương đối mềm, chất nền kết dính phải cứng hơn. Nhờ vậy mà giữ được độ bền của kim cương khi mài bê tông mềm. Chất nền cứng mòn chậm và giữ được hạt mài kim cương được kết dính lâu hơn. Nhờ vậy mà tính hiệu quả của đĩa mài kim cương được khai thác triệt để và tuổi thọ của đĩa mài cũng được kéo dài.
Máy chà nhám cán dài ELS 225
Máy chà nhám cán dài ELS 225
Thường có hai công đoạn trong mài bê tông (hay các vật liệu khác). Đầu tiên là mài thô và thứ hai là mài nhẵn (thường được gọi là đánh bóng). Hai công đoạn này đều cần các loại đĩa mài kim cương khác nhau. 

Máy mài bê tông EBS 1802
Máy mài bê tông EBS 1802
Đối với mài thô, chất nền kết dính cần mềm và hạt mài kim cương có độ cứng cao, bởi vì kim cương có khả năng bị mòn cao hơn. Hạt mài kim cương phải có kích thước lớn, thông thường khoảng từ 35 đến 50 grit ể tăng năng suất làm việc. Mật độ hạt mài kim cương có thể thấp hơn.

Máy mài bê tông EBS 120
Máy mài bê tông EBS 120
Để mài mịn hoặc đánh bóng, chất nền kết dính cần cứng và độ cứng của kim cương không cao, nhờ vậy mà kim cương được bền hơn và chất nền kết dính cũng tăng tính chính xác trong gia công. Hạt mài kim cương từ 80 đện 120 grit tùy thuộc vào yêu cầu của công việc. Mật độ hạt mài kim cương cần cao hơn.


Máy mài bê tông EBS 125.4 O
Máy mài bê tông EBS 125.4 O

Nguồn: http://www.maithuytech.com/

Thứ Bảy, 3 tháng 8, 2013

Máy cắt xẻ gạch đá với lưỡi kim cương Eibenstock (Đức)

Máy cắt xẻ gạch đá với lưỡi kim cương Eibenstock

Máy cắt xẻ gạch đá với lưỡi kim cương EDS 125 EDS 125T, EDS 181 giảm thiểu bụi khi vận hành. Kết hợp với máy hút bụi chân không công nghiệp Eibenstock, người vận hành được bảo vệ tuyệt đối


Máy cưa lưỡi kim cương EDS 181
Các máy này được thiết kế để cắt khô (EDS 125 T) và cắt ướt khô (EDS 125) các loại đá tự nhiên, gốm sứ. Ứng dụng điển hình bao gồm cắt gạch, đá, gạch gốm, gạch khối block với đĩa kim cương tương ứng


Máy cưa lưỡi kim cương EDS 181
Máy cưa lưỡi kim cương EDS 181
Chức năng cắt nhúng và điều chỉnh độ sâu cắt cho phép khởi đầu vết cắt tại bất kỳ điểm nào trong vật liệu. Máy cắt xẻ gạch đá Eibenstock có thể điều khiển góc cắt xiên (đến 45˚) và điều chỉnh độ sâu cắt (đến 36 mm)


Máy cưa lưỡi kim cương EDS 125 T
Máy cưa lưỡi kim cương EDS 125 T
Với sự trợ giúp của bàn cắt được đỡ  trên con lăn dẫn hướng cho phép máy cắt trượt trên bàn cắt để cắt  dễ dàng trên các bề mặt vật liệu.


Máy cưa lưỡi kim cương EDS 125 T

Máy cắt xẻ gạch đá này có đầu kết nối với ống hút máy hút bụi công nghiệp (đường kính 35mm) với bộ điều khiển lưu lượng nước cấp tích hợp cho phép tinh chỉnh lượng nước, đảm bảo quá trình cắt nhẹ nhàng, không bụi.


Máy cưa lưỡi kim cương EDS 181
Máy cưa lưỡi kim cương EDS 181

 
Facebook Chat